工艺流程
Technological Process
① 普通砂浆生产线（砌筑、抹灰）
原料砂子进斗提（NE）然后进入原料砂仓中，通过螺旋进入计量称称重；水泥、粉煤灰通过水泥泵车进入粉罐，通过螺旋输送机输送到计量称称重，人工添加小料添加剂也进入计量称称重；称重过的原料（砂子、水泥、粉煤灰、小料添加剂）进入斗提，然后通过斗提进入主机上部待混仓再进入双轴无重力搅拌主机进行搅拌，搅拌好的成品砂浆进入成品暂存仓，然后成品砂浆进行散装、包装。
② 特种砂浆生产线（抗裂砂浆、粘结砂浆等）
原料砂子进斗提然后进入原料砂仓中，通过螺旋进入计量称称重；水泥通过水泥泵车进入粉罐，通过螺旋输送机输送到计量称称重，人工添加小料添加剂也进入计量称称重；称重过的原料（砂子、水泥、小料添加剂）进入斗提，然后通过斗提进入主机上部待混仓再进入双轴无重力搅拌主机进行搅拌，搅拌好的成品砂浆进入成品暂存仓，然后成品砂浆进行散装、包装。
③ 保温砂浆（石膏保温、玻化微珠保温等）生产线
原料砂子进斗提然后进入原料砂仓中，通过螺旋进入计量称称重；石膏、水泥、通过水泥泵车进入粉储存罐，通过螺旋输送机输送到计量称称重，人工添加小料添加剂也进入计量称称重；称重过的原料（砂子、水泥、小料添加剂）进入斗提，然后通过斗提进入主机上部待混仓再进入双轴无重力搅拌主机进行搅拌，称重过的玻化微珠可通过气送装置直接进入主机搅拌，搅拌好的成品砂浆进入成品暂存仓，然后成品砂浆进行散装、包装。
显著优势
我公司的干混砂浆搅拌站可生产各种不同的建筑干粉系列，如：粘结砂浆、抹灰砂浆、砌筑砂浆、地坪砂浆、特殊砂浆等产品，设备生产工艺和流程可根据用户不同的配方、配置进行特殊定制。
烘干系统
用于将生产或采集到的潮湿砂粒烘干，该系统包括圆盘给料机、烘干主机、输送机、筛分机、除尘器、提升机等设备。
原料罐
用于储存水泥、粉煤灰等，采用泵车气动送料。仓顶设有除尘器，保护工作环境。仓体锥体部位装有气动破拱装置，防止水泥、粉煤灰结拱，保证计量螺旋配料顺畅。
精确计量系统
精益求精，采用变频给料+智能电气技术，铸就计量高精度，保证生产品质。
混合搅拌系统
设备主机采用节能的双轴浆叶式无重力混合机，混合均匀度能够高达，该机具有自动喂料、气动放料、生产过程桶壁无积块、无死角、均匀度更高、能够缩短混合时间，是目前比较理想的混合设备。
包装系统
生产好的成品可直接经过提升系统进入成品储料仓，也可进行分袋包装储存，以阀口袋包装机使用较多，该包装机采用电脑计量装置、性能稳定、操作简单并配有除尘口，减少粉尘对人体的危害，实现环保型生产。
环保除尘系统
用于回收干混砂浆生产中产生的灰尘，有利与生产环境的环保。一般选用脉冲袋式除尘器，该除尘器运行可靠，除尘效率高，维护方便。
输送及提升系统
用于干混砂浆生产过程中物料输送，可分为水平输送和垂直输送，水平输送可使用螺旋输送机，垂直输送一般采用斗式提升机，提升过程全封闭，保证工作环境的整洁环保。
智能控制系统
采用便捷的全电脑PLC控制系统，各设备运转模拟显示，运行情况一目了然，操作中更加得心应手。
性能参数
注：产量根据不同物料，进料粒度等因素其结果将有所不同
| 机型 | 年产20万吨(15万吨+5万吨) | 年产30万吨(20万吨+10万吨) | 年产50万吨(30万吨+20万吨) | 备注 | |
| 理论生产率(t/h) | 30~45 | 70~80 | 140~160 | ||
| 主机型号 | CL4000+LD1000 | CL6000+LD2000 | CL10000+LD3000 | ||
| 主机功率(kw) | 30kw+22kw | 55kw+37kw | 75kw+55kw | ||
| 主机高速端 | 二极电机(7.5kw)、四极电机(5.5kw) (可选配) | ||||
| 主机容积率 | 70% | ||||
| 骨料粒径mm | 0~4.75 | ||||
| 计量秤范围及精度 | 砂称(kg) | (400~3000)±1% | (400~3800)±1% | (500~5800)±1% | 可根据客户不同配方需求进行设计 |
| 水泥称(kg) | (200~1300)±1% | (200~1800)±1% | (200~1800)±1% | 可根据客户不同配方需求进行设计 | |
| 外加剂称(kg) | (10~200)±0.5% | (10~200)±0.5% | (10~200)±0.5% | 可根据客户不同配方需求进行设计 | |
项目现场实拍
40余年专注干混砂浆搅拌站，全球50万+客户的共同选择
更多干混砂浆搅拌设备推荐
也许您还需要这些设备，厂家热推
请提交您的需求，获取产品详细报价
